記者們正在了解亞鑫新能科技有限公司企業概況
山西新聞網11月29日訊 焦煤企業如何進一步優化產業結構，深挖節能降碳潛力，探索低碳生產路徑?帶著問題，11月29日，“啟新程 看發展”第十六屆全國網絡媒體山西行采訪團來到了位于清徐精細化工循環產業園的亞鑫新能科技有限公司一同尋找答案。
山西亞鑫集團始建于1994年，總部位于山西太原，目前已形成以煤焦化工及精細化工循環產業、高新技術材料、文化旅游康養三大板塊產業平臺于一體的綜合型、多元化、現代化企業集團。
山西省第十二次黨代會提出，積極發展新能源和清潔能源，加快煤成氣增儲上產和推廣使用，有序推進氫能、甲醇、地熱能、生物質能發展，推進源網荷儲一體化和多能互補。落實黨代會精神，亞鑫能源蹚出了一條綠色低碳循環發展新路徑。
“我們擁有焦炭生產能力280萬噸/年、焦煤生產能力360萬噸/年。利用上游焦化副產的焦爐氣生產甲醇聯產合成氨，是我們精細化工及新材料循環項目承上啟下的關鍵，達到環保節能降耗的良好效果?！鄙轿鱽嗹涡履芸萍加邢薰境崭笨偨浝肀R培山介紹，“現階段，甲醇和合成氨均已對外銷售，形成實際產值。”
盧培山向記者們展示中控臺數據
焦爐氣生產甲醇聯產合成氨的具體工藝流程為：從焦爐出來的荒煤氣經過鼓風冷凝——HPF法濕法脫硫——硫銨脫氨——洗苯脫苯后，進入5萬立方米的氣柜，進行后續甲醇合成氨的加工。“憑借這項技術，我們公司可達到30萬噸/年甲醇及聯產6.8萬噸/年合成氨?！北R培山說。
提及下一步規劃，亞鑫新能科技有限公司將圍繞園區資源、能源循環利用的全產業鏈方向，以甲醇、合成氨為原料，持續進行精細化工的兩個方向延伸，總體項目預計總投資近50億元。盧培山認為，煤化工始終一項粗放型的產業，而從煤化工向精細化工發展，不僅可以節能減排，還能帶來更高的經濟效益。
未來，亞鑫新能科技有限公司將依托上游甲醇合成氨為原料，建設20萬噸/年二甲基甲酰胺DMF、4萬噸/年二甲基乙酰胺DMAC、5萬噸/年聚甲氧基二甲醚DMMn、3.5萬噸/年三甲胺;依托上游合成氨為原料，建設85萬噸/年全營養素復合肥聯產全水溶性鈣肥及綠色材料項目;根據高純氫市場需求情況，規劃建設4萬噸/年二氧化碳制甲醇與20000立方米/小時高純氫項目;聯合中國日用化學研究院和中科院山西煤炭化學研究所兩所國家級科研院所，共同建成山西省綠色精細化學品產業化基地項目。
技術人員緊盯屏幕，時刻關注數據變化
以創新為燃料，產能效益兩手抓。亞鑫新能科技有限公司精細化工及新材料循環項目全部建成達產后，將實現“雙百億”經營規模，即：實現投資規模120億以上，實現銷售收入160億元以上，同時，可解決勞動就業崗位2300余個，并輻射帶動相關運輸、餐飲、服務業等第三產業就業人員達5000人以上，為當地經濟發展注入新活力。(記者：馮耿姝 劉妍 攝影：李伯鵬)
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