臨汾新聞網訊 獨立研發的電動自行車一體化車架，以7公斤的輕盈體重和高強度特性，在行業內獨樹一幟;
國內首家將鎂合金壓鑄模具倒置成型抽芯滑塊裝置，實現了一體化鎂合金壓鑄技術應用于電動自行車車架;
進行了二次系統開發的智能精雕設備，將單件原本需要240秒工時的平均時間縮短為45秒……
陽春三月，生機勃發。走進浮山縣蘇晉產業園區的山西品誠亨晟精密有限責任公司，兩座標準化生產廠房巍然矗立，一條條生產線調試運行，3000噸級的壓鑄機實現了“原料進入，成品出來”，生產出的各種電動自行車零配件依次進入質檢區。
“我們公司實施的電動自行車零配件及汽車零部件項目總投資3.2億元，設計產能為年產100萬套輕量化高強度鎂合金電動自行車車架及相關覆蓋件、年產100萬套輕量化高強度鎂合金新能源汽車零部件。項目全部投產達效后，年產值將達10億元。”公司總經理汪寶玉介紹，他們是全市唯一一家鎂合金新材料深加工企業，生產設備、加工工藝位居行業領先。目前，企業與特斯拉汽車及雅迪、愛瑪、富士達、綠源電動車等企業已經簽訂采購合同，發展前景廣闊。
山西品誠亨晟精密有限責任公司是浮山縣通過“以商招商”方式引進的企業，項目順利實現了當年簽約、當年開工、當年建成，并完成各條生產線的試生產。今年以來，該企業持續完善設備引進、安裝、調試，尤其是購置安裝了表面處理噴涂系統、智能精雕等一批新設備，生產能力、加工工藝有了明顯提升，即將進入全面投產。
目前，該企業共建成高強度鎂合金新能源汽車零部件加工生產線5條、高強度輕量化電動自行車車架加工生產線5條、深加工生產線5條及配套的產品包裝、維修等輔助設施。
在生產現場，高性能的鎂合金原材料經過電熔化、壓鑄成型、鉆孔、打磨、噴涂、質檢等工序，成為輕量化、高性能的電動自行車車架和配件。所有的精細操作環節全部由機器人手臂完成，技術人員只需要進行輸入參數、啟動開關等操作。
該企業把科技創新作為重中之重，投入大量資金用于技術研發，與多所高校和科研機構建立了緊密的合作關系。通過不斷的技術創新和產品研發，已經擁有了多項自主知識產權和核心技術，為企業發展提供了堅實保障。該企業獨立研發的電動自行車一體化車架重量僅有7公斤，具有輕盈、高強度的特性，其新引進的雙工位智能精雕設備，使原本需要8人作業的生產線變成只需要兩人操作，平均單件時間從240秒縮短為45秒，極大地提高了工作效率。
自項目實施以來，浮山縣建立專門服務團隊，推行“全程式、保姆式、送上門”服務，以常態化、專業化服務為企業發展提供全面護航，著力推動企業投產達效。
在今年浮山縣招商小分隊前往浙江、重慶招商時，縣委、縣政府負責人專程前往相關下游企業，推介產品、開拓市場、謀取合作，成功促成了山西品誠亨晟精密有限責任公司與浙江綠源電動車有限公司、重慶南變機電有限公司的合作，預計后續銷售額超2億元。
持續的技術創新、卓越的生產能力、廣闊的市場前景成為山西品誠亨晟精密有限責任公司一張張亮麗名片。汪寶玉說：“下一步，我們將加強技術創新、加大技術投入，持續研發新產品、新工藝，以設計理念先進、產品質量過硬的新材料產品贏得市場，加強與產業鏈上下游企業的合作與協同，努力保持強勁發展勢頭，為臨汾加快實現‘三個努力成為’貢獻力量。”
記者 柴云祥
責任編輯：暢任杰
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