臨汾新聞網訊 完成8項公司級技術創新、3#高爐中修擴容項目、3個環保創收項目、4項設備改造升級……翻看申東杰一年多來的工作總結可謂是碩果累累、收獲滿滿。
申東杰，山西通才工貿有限公司煉鐵廠高爐車間3#高爐設備主任，從2003年入職以來，他一路從一名基層一線工人做到了班長、技術骨干，直到走上現在的管理崗位。
創新源于實踐。申東杰是一位從車間成長起來的技術人才。
2005年，申東杰還是燒結車間負責維修的一名副工段長。當時，車間里使用的燒結翻車機三天兩頭出故障，自己修不好時還要等廠家派技術人員來修，耗時費錢。廠領導再三考慮，決定從燒結車間抽調一部分技術人員自制燒結翻車機。申東杰有幸成為其中一員，“搞研發還不能耽誤正常工作，我們都是在工作之余加班加點做這件事。但就是見縫插針的一個月，我們做出了既實用又適合現場作業的翻車機，每個月只需要保養一次就行。”
這次初試水就大獲成功，給申東杰注入了強勁的信心，仿佛為他打開了一個新的世界：“咱工人也可以搞創新，做研發，也能有成就。”
近年來，山西通才工貿有限公司不斷鼓勵工人創新，在技術創新、修舊利廢、產線降本等方面設立專項資金，每月表彰一次，鼓勵員工發揮個人才能創新創造。公司的激勵政策猶如一劑強心針，讓申東杰的創新研發之路越走越寬、越走越遠。
采訪中，申東杰給記者的印象是不善言辭，但在工作中他卻是一個很有“眼色”的人，善于發現問題，敢于解決問題，有兩項研發成果已獲得國家實用新型專利證書。
高爐里產生的廢渣排出來后，需要用天車的抓斗將廢渣放入料倉，再通過皮帶傳輸到料廠，用來做水泥。廢渣含水量大，用皮帶傳輸時極易導致托輥磨損嚴重、返渣量大，而且作業現場污水橫流，工人需要不定時清理，勞動強度大。采用合金刮料器清理廢渣時，刮料刷最多只能用10天，就因磨損嚴重不能繼續使用了。
為了改變上述現狀，申東杰決定做一些嘗試，將開放式的傳輸方式改造為封閉式的旋轉樓梯方式，使現場作業環境變得干凈美觀。接著，他因地制宜，為制造出符合水渣皮帶的刮料器，經過多次試驗后，最后選定用7層帆布膠面舊皮帶當作刮料刷。
新型刮料器刮料效果好，且使用周期長，一次可使用一個月，不僅延長了皮帶及托輥的使用壽命，而且減輕了員工的清掃勞動強度和備件更換強度。同時，新型刮料器采用廢舊皮帶改造，成本低，能為公司節約大量資金。
2016年，申東杰與他的團隊創新性研發出一種滑錘式快速拔煤槍工具技術。“大高爐共有22把煤槍，更換周期為兩個月一次，遇到特殊情況，如煤槍燒毀或噴煤效果差時需及時更換。當煤槍燒毀時煤槍燒損結瘤、變形，原先遇到這種情況時，只能用鋼板卡住煤槍，再使用大錘敲擊砸出煤槍，因空間窄小，大錘不易揮砸，現場環境又是高溫區域，導致工人勞動強度大，更換時間長。”申東杰以淺顯易懂的方式向記者講解，“新的滑錘式拔槍器，是將拔槍器一端絲頭固定到煤槍上，利用滑錘的慣性將煤槍拔出，而且工人也可以遠離高溫區域作業，既提高了更換效率，大大縮短了勞動時間，也改善了作業條件，保證設備安全和工人的人身安全。”
這項研發成果安全運行三年后，2019年7月獲得國家專利證書。
目前，申東杰擁有國家實用新型專利兩項，正在申報的專利9項。2017年獲得山西省“五小”競賽優秀項目二等獎，并榮記個人一等功。
“我搞技術創新的初衷很簡單，就是想讓工人能在一個安全潔凈的環境中工作，希望通過技術改進提高生產效率，技術創新是我的畢生追求。”申東杰言辭懇切地說。
記者 李衛紅
責任編輯：暢任杰
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